מדוע עלינו לבדוק את תבנית ההזרקה?
האם עובש ההזרקה יושם לייצור מיד לאחר העיבוד? התשובה היא כמובן לא, מכיוון שיש עוד קישור חשוב מאוד: - עובש ניסיון. לפני מוזרק עובש חדש, או כאשר המכונה מחליפה תבניות אחרות, עובש הניסוי הוא קישור חיוני, והתוצאה של עובש הניסוי תשפיע ישירות על הייצור של המפעל לאחר מכן.
מדוע עלינו לעשות עובש ניסיון?
אינך יכול לדעת אם עובש פלסטיק טוב לעיצוב הזרקה בעיניים. באופן כללי, כאשר התבנית מתוכננת, היא לא תשמש ישירות כמוצר, מכיוון שיהיו פגמים מסוג זה או אחר לאחר ייצורו. אולם פגם זה בלתי נמנע לפני הייצור, וסביר להניח שהוא לא יאוחסן ויעובד במהלך תהליך הייצור. לכן עלינו לנתח, להעריך ולייעל את הדגימות המיוצרות על ידי תבנית הניסוי כדי לעמוד בדרישות באיכות גבוהה. עם זאת, הפגמים של מוצרים מעוצבים נגרמים לרוב כתוצאה מפלסטליזציה ועיצוב הזרקה, ועלולים להיגרם גם כתוצאה מייצור עובש פלסטי לא תקין. לכן, על מנת להימנע מלקופי מוצרים הנגרמים כתוצאה מתכנון עובש, יש צורך לנתח את פרמטרי התכנון והתהליך של עובש במהלך תהליך ייצור העובש.
מהן ההשלכות של מספר גדול של תבניות ניסיון?
למרות שניתן לייעל את פרמטרי התהליך ותכנון עובש של תבניות הזרקה, גם עלות הייצור של תבניות הזרקה תגדל. אם נמצא כי מבנה עובש ההזרקה אינו סביר לאחר ניסוי העובש, יש לשפר את תבנית ההזרקה, מה שללא ספק יגרום לעלות דפוס ההזרקה לעלות על התקציב. לדוגמה, כמה תבניות הזרקה מעוצבות היטב, אך התהליך אינו קיים. במקרה של אי בחירת תהליך הדפוס הטוב ביותר ואת עובש ההזרקה בניסוי, ברור שהתבנית עשויה היטב, אך המוצר מעוצב אינו טוב. אין הבנה מלאה של התכונות הפיזיות של הפלסטיקה ואין קצב הצטמקות מדויק, מה שקורה לעתים קרובות. מה שגורם לאנשים להקיא דם הוא שמצבים רבים אינם מספקים, ואפילו יש לגרש את עובש ההזרקה.
כיצד לצמצם את מספר ניסויי העובש?
מספר בדיקות העובש עבור קבוצת תבניות תלוי בנקודות הבאות:
1. האם אופטימיזציה של מבנה המוצר של הלקוח מושלמת?
2. האם סקירת הרחוב של רישום העובש מושלמת?
3. האם סידור תהליך העיבוד של חלקי העובש סביר?
4. האם בקרת תהליכי עיבוד העובש מתאימה?
5. האם מבחן המודל המדעי יעיל?
6. האם תוכנית השיפור לבעיית הבדיקה קפדנית ויעילה?
עשו את שש הנקודות לעיל היטב, אני מאמין שניתן להפחית מאוד את מספר הניסויים בעובש וניתן להפחית את עלות הייצור של תבניות הזרקה.