תהליך ועקרונות הזרקה
כאחת מטכנולוגיות עיבוד הפלסטיק הנפוצות ביותר בייצור מודרני, הזרקה מגלמת חוכמה הנדסית מתוחכמת בזרימת התהליך ובעקרונות הפעולה שלה. תחת טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, הוא הופך חומרי גלם מפלסטיק מוצקים למגוון מוצרי פלסטיק.
תהליך ההזרקה מתחיל במדידה וייבוש מדויק של חומרי הגלם. גרגירי פלסטיק עוברים תהליך חימום והיתוך שלושה- שלבים בתוך חבית ההזרקה: שלב שינוע לשינוע חומרי הגלם, שלב דחיסה לדחיסה ופליטוש, ושלב מדידה לשליטה מדויקת בנפח ההיתוך. ברגע שההמסה מגיעה למצב זרימה- היטב, הבורג, המונע על ידי מערכת הידראולית, מזריק את ההמסה לחלל התבנית.
מערכת תבנית ההזרקה היא "הלב" של התהליך כולו. תעלות הקירור המסודרות במדויק משיגות קירור מהיר ועיצוב סופי באמצעות הולכת חום, בעוד שמנגנון המפלט פולט בעדינות את המוצר היצוק המוצק.
ההשפעה הסינרגטית של חום חיצוני וכוחות גזירה מכניים מפרקת את הקשרים המשניים בין מולקולות פולימר, ומאפשרת להן להיכנס למצב זרימה צמיגית-"חלון הפלסטי". שליטה מדויקת בטמפרטורה, בלחץ ובמהירות קובעת ישירות את דיוק הממדים, איכות פני השטח והתכונות המכניות של המוצר המוזרק.