נקודות מפתח של עיצוב תבנית הטבעה עבור חלקי רכב
מודרניזציה של עיצוב וייצור מתות היא הבסיס לפיתוח תעשיית המות. עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, טכנולוגיות מתקדמות כגון טכנולוגיית מחשבים, טכנולוגיית מידע וטכנולוגיית אוטומציה חודרות ללא הרף, מצטלבות ומשלבות טכנולוגיות ייצור מסורתיות, משנות אותן ויוצרות טכנולוגיות ייצור מתקדמות. טכנולוגיית ההקשה החדשה במות הטבעה הובילה יצרני הטבעה רבים להוזיל עלויות, מה שגרם לתנופת קנייה. להלן, שנגחאי שיניאן ישתף אתכם בנקודות המפתח של עיצוב חותמת הטבעה עבור חלקי רכב.
1. בחירה סבירה של חומרי התבנית ויישום תהליכי טיפול בחום נכונים הם המפתח להבטחת חיי התבנית. עבור מתכות עם שימושים שונים, יש לשקול אותם באופן מקיף בהתאם למצב העבודה שלהם, תנאי הלחץ, הביצועים של החומרים המעובדים, אצווה הייצור והפרודוקטיביות, ולהתמקד בביצועים השונים של הדרישות לעיל, ולאחר מכן לבצע בחירות מתאימות עבור סוגי פלדה ותהליכי טיפול בחום. כאשר אצווה הייצור של חלקי הטבעה גדולה, יש לבחור את החומרים של חלקי התבנית הפועלים, האגרוף והתבנית מפלדת תבנית איכותית ועמידה בפני שחיקה. יש לשפר גם את החומרים של מבני תהליך אחרים ומבני עזר של התבנית בהתאם. כאשר המנה אינה גדולה, יש להקל על הדרישות לתכונות החומר כדי להפחית עלויות.
2. חומרי מתכת שונים וחומרים לא מתכתיים משמשים במות הטבעה, בעיקר פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, ברזל יצוק, פלדה יצוקה, קרביד צמנט, סגסוגת נקודת התכה נמוכה, סגסוגת על בסיס אבץ, ברונזה אלומיניום, שרף סינטטי, גומי פוליאוריטן , פלסטיק, לוח ליבנה למינציה וכו'.
החומרים המשמשים לייצור התבניות נדרשים להיות בעלי קשיות גבוהה, חוזק, עמידות בפני שחיקה גבוהה, קשיחות מתאימה, קשיחות גבוהה, ללא עיוות (או פחות עיוות) במהלך טיפול בחום, ולא קל לפיצוח במהלך ההמרה.
כאשר החומר המוטבע קשה יותר או בעל עמידות גדולה יותר בפני דפורמציה, הגזרות הקמורות והקעורות של האגרוף צריכות להיות עשויות מחומרים בעלי עמידות בפני שחיקה טובה וחוזק גבוה. כאשר משרטטים נירוסטה, ניתן להשתמש בתבנית קעורה ברונזה מאלומיניום מכיוון שיש לה תכונות אנטי-הדבקות טובות יותר. פיני ההכוונה ושרוולי ההנחיה דורשים עמידות בפני שחיקה וקשיחות טובה, לכן נעשה שימוש לעתים קרובות בקירור וריבוי משטחי פלדה דלת פחמן.
לדוגמה, החיסרון העיקרי של פלדת כלי פחמן הוא התקשות ירודה. כאשר גודל החתך של חלקי התבנית גדול, הקשיות המרכזית עדיין נמוכה לאחר ההמרה. עם זאת, כאשר עובדים על מכבש עם מספר רב של משיכות, זה הופך ליתרון בשל התנגדות ההשפעה הטובה שלו. עבור לוחות קבועים וצלחות פריקה, לא רק שהם חייבים להיות בעלי חוזק מספיק, אלא שהם גם חייבים להיות מעוותים פחות במהלך הפעולה.
3. בנוסף, ניתן להשתמש בשיטות טיפול בקור וטיפול בקור עמוק, טיפול ואקום ושיטות חיזוק פני השטח לשיפור הביצועים של חלקי עובש. עבור מתות שחול קר עם תנאי עבודה גרועים עבור מתות קמורות וקעורות, יש לבחור פלדת תבנית עם תכונות מכניות מקיפות טובות כגון קשיות מספקת, חוזק, קשיחות ועמידות בפני שחיקה, והיא צריכה להיות בעלת קשיות אדומה מסוימת וחוזק עייפות תרמית.
4. יש להתחשב בתכונות העיבוד החם והקר של החומר ובתנאים הקיימים של המפעל. שימו לב לשימוש בפלדת עובש מיקרו-דפורמציה כדי להפחית את עלויות העיבוד. עבור תבניות עם דרישות מיוחדות, יש לפתח וליישם פלדת תבנית בעלת תכונות מיוחדות. בחירת חומרי התבנית צריכה להיקבע בהתאם לתנאי השימוש של חלקי התבנית, כך שניתן יהיה לבחור חומרים במחיר נמוך להוזלת עלויות תוך עמידה בתנאים העיקריים.